Teknologi penapisan bahan berliang buih melamin untuk penulenan dan pengasingan pelbagai bahan buangan berbahaya

Sejak perindustrian, tumpahan minyak dan bahan pencemar organik perindustrian telah menimbulkan ancaman serius kepada kesihatan manusia, ekosistem marin dan permukaan. Pencemaran yang disebabkan oleh tumpahan minyak, air sisa industri dan pembuangan bahan berbahaya telah diiktiraf sebagai salah satu masalah alam sekitar yang utama.

 

Selain air sisa berminyak, pencemaran dari depoh minyak di mana diesel dan petrol disimpan, air sisa daripada proses perindustrian yang mengandungi bahan berminyak, pencemaran daripada zarahan berbahaya di atmosfera dan pencemaran daripada logam berat berbahaya di permukaan dan bawah tanah semuanya telah menjadi cabaran global yang serius.

 

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan pengenalan bahan dan teknologi baharu, penggunaan bahan berbuih dan bahan struktur berliang dalam bidang penapisan udara, penjerapan dan pemisahan zarah, pemisahan minyak-air dan penapisan dan pemisahan antara media lain telah menjadi tumpuan utama, memberikan sumbangan penting untuk menyelamatkan krisis alam sekitar.

 

Apakah span komersial?
Hari ini, robot bawah air dijangka menjalankan operasi pembersihan tumpahan minyak yang boleh menghalang minyak daripada merebak dan boleh mengeluarkan lebih daripada 90% titisan minyak daripada air sisa dalam masa kurang daripada sepuluh minit. Bahan penapis yang menjalankan tugas mengasingkan minyak daripada air ialah span yang biasa, yang, selepas menangkap minyak daripada air sisa, boleh dirawat dengan pelarut yang membebaskan minyak dari span. Apabila minyak telah diperah keluar dari span, ia boleh digunakan semula berpuluh-puluh kali tanpa kehilangan keberkesanannya.

 

Jadi, apakah itu penapisan? Penapisan ialah pengasingan pepejal dan cecair melalui bahan berliang yang menghalang pepejal dan cecair daripada melaluinya. Adalah penting untuk diperhatikan bahawa cecair termasuk kedua-dua cecair dan gas. Penapis boleh menjadi kimia, biologi atau fizikal. Penapisan adalah ciri penting buih.

 

Span penapis juga dikenali sebagai span jaring, span pecah dan span kalis habuk. Span mampu menyerap minyak lebih daripada 30-100 kali ganda beratnya sendiri dan boleh digunakan untuk membersihkan tumpahan minyak dengan murah dan berkesan tanpa merosakkan hidupan marin. Span boleh digunakan secara berterusan melalui sedutan, jadi span memakan air dan memerah minyak keluar.

 

Span komersial masa kini, seperti span poliuretana, span poliolefin, span melamin dan span komposit karbon teraktif, sangat menarik minat dalam bidang penyingkiran minyak mentah daripada air laut dan air sisa industri kerana kosnya yang rendah, struktur tiga dimensi (3D) keliangan yang tinggi, ketumpatan yang rendah, sifat mekanikal yang sangat baik dan kebolehgunaan semula yang luar biasa.

 

Walau bagaimanapun, sifat amphiphilic span komersial mengehadkan penggunaannya dalam proses rawatan penyerapan minyak. Untuk meningkatkan prestasi penyerapan minyak mereka, pengubahsuaian diperlukan untuk mendapatkan span yang hidrofobik, lipofilik dan selektif dalam menapis bahan berbahaya. Span baharu yang cekap dan kos rendah ini telah menunjukkan penggunaan komersial yang kukuh dalam pengasingan minyak-air, penulenan udara, dan pengekstrakan dan pengasingan bahan berbahaya.

 

Sifat metrologi buih penapis

Ketumpatan bersih, dinyatakan dalam kg/m³, ialah berat isipadu produk buih tertentu. Ia adalah ciri kualiti utama buih penapis. Buih berketumpatan tinggi lebih kuat dan lebih stabil daripada buih berketumpatan rendah.

  • Kekuatan mampatan

Kekuatan mampatan bahan buih ialah jumlah tegasan yang diperlukan untuk memampatkan bahan kepada peratusan yang telah ditetapkan daripada ketebalan asalnya (cth 40%). Buih penapis dengan modulus mampatan rendah adalah lebih lembut dan lebih lentur berbanding buih yang mempunyai kekuatan mampatan tinggi.

  • Pemanjangan pada waktu rehat

Pemanjangan semasa putus adalah ukuran keupayaan bahan untuk berubah bentuk. Ia ditentukan dalam ujian tegangan, di mana sampel bahan diregangkan di bawah keadaan terkawal sehingga ia pecah. Pemanjangan semasa putus ialah kadar pemanjangan di mana keretakan berlaku dan dinyatakan sebagai peratusan panjang sampel asal.

  • Kekuatan tegangan

Kekuatan tegangan adalah satu lagi sifat yang ditentukan dalam ujian tegangan. Satu sampel bahan diregangkan hingga patah. Tegasan di mana keretakan berlaku ialah kekuatan tegangan bahan.

  • PPI buih penapis

PPI ialah bilangan liang per inci, iaitu bilangan bukaan setiap inci linear. Penapis akuarium dan akuarium ialah buih dengan PPI berbeza yang mengenal pasti bilangan sel dalam buih. Oleh itu, kiraan yang rendah seperti PPI 10 bermakna terdapat lebih sedikit liang dalam buih dan oleh itu liang gelembung lebih besar dan terbuka, memberikan lebih banyak ruang untuk zarah udara melaluinya. Sebagai alternatif, lebih tinggi kiraan PPI, lebih padat buih, lebih sedikit cecair dan lebih ketat.

Aplikasi penting buih penapis
Bahan penapis berbuih dan berliang adalah bahan utama dan bahan biasa yang digunakan secara meluas dalam udara, cecair, kimia, perlindungan alam sekitar, tenaga, automotif dan industri lain serta mata pencarian rakyat. Bahan penapis (peralatan penapis, elemen penapis, bahan penapis, bantuan penapis, dll.) mempunyai pelbagai aplikasi yang sangat luas dalam automotif, petrokimia, perlindungan alam sekitar dan industri huluan dan hiliran, yang penting untuk operasi proses dan peralatan yang selamat dan boleh dipercayai, peningkatan kecekapan pengeluaran, penggunaan tenaga Ia juga merupakan bahan teknikal utama untuk kawalan pencemaran udara dan sistem kawalan pencemaran air.

Klasifikasi bahan buih penapis
Buih poliuretana, buih melamin dan poliolefin dengan span karbon teraktif ialah bahan penapis biasa dan digunakan secara meluas dalam projek penapisan setiap hari. Ini berbeza dengan teknologi serupa lain yang sedang dibangunkan, yang cenderung mahal, sukar untuk ditingkatkan atau memerlukan penggunaan bahan khas seperti tiub nano karbon dan graphene. Ketersediaan luas bahan ini dan kesederhanaan proses pembuatan bermakna teknologi boleh ditingkatkan dengan cepat.

 

Buih melamin
Bahan berliang ultra ringan yang digunakan dalam pelbagai produk termasuk pad pembersih isi rumah dan bahan penebat. Span melamin diubah suai dengan merendamnya dalam larutan yang mengandungi sejumlah kecil getah silikon yang dipanggil PDMS dan heksana pelarut. Salutan nipis proses ini menangkis air dan membolehkan minyak diserap ke dalam span, menjadikan bahan super hidrofobik dan super lipofilik. Penyelidik telah menunjukkan bahawa bahan baharu ini boleh mengeluarkan minyak dan bahan cemar kimia organik yang tidak boleh larut (tidak mudah bercampur) dengan air, seperti hidrokarbon, penyejuk dan cecair penebat daripada pengubah kuasa, sebatian karsinogenik yang dipanggil PCB dan racun perosak tertentu. Ia boleh digunakan semula berkali-kali dan boleh digunakan dengan mudah untuk membersihkan tumpahan minyak dan tumpahan kimia industri.

Bahan berliang digunakan dalam pelbagai aplikasi dan di mana sahaja terdapat penapisan yang mereka sumbangkan.
1, kilang penapisan
2, pengairan pangsi
3, tapak pelupusan sampah – air larut resapan
4, salji buatan
5, industri perlombongan
6, pengairan pertanian
7, penjanaan kuasa dan empangan hidroelektrik
8, landskap dan pengairan padang golf
9, ladang ikan
10, industri kertas
11, sistem HVAC
12, aplikasi air kelabu
13, penapisan air laut
14, menara penyejuk, sisi dan aplikasi aliran penuh
15, ultrafiltrasi dan perlindungan osmosis songsang
16, penapisan air balast
17 Industri minyak

 

Untuk maklumat lanjut tentang busa melamin SINOYQX dan aplikasi penapisannya, sila hubungi kami di [email protected] , atau hubungi kami di: +86-28-8411-1861.

Mengenai SINOYQX
SINOYQX ialah entiti kimia yang besar berdasarkan rantaian gas, pembuatan urea (AdBlue), melamin, buih melamin, melamin sianurat (MCA), polifosfat (MPP), resin polivinil butiral (resin PVB pempolimeran rendah) dan produk kimia lain. Kapasiti tahunan AdBlue ialah 150,000Litters dan 600,000Ton Granule; Melamin 50,000Tan; Buih melamin ialah 200,000M3, Melamine Cyanurate (MCA) ialah 50,000Tan. Dan Transulate (Setara dengan 3M Thinsulate) ialah 20,000 meter persegi, sehari.

Hubungan Berita:
E-mel: [e-mel dilindungi]
Tel: + 86 28-8411-1861-

Beberapa gambar dan teks diterbitkan semula dari Internet, dan hak cipta adalah milik pengarang asal. Jika terdapat sebarang pelanggaran, sila hubungi kami untuk memadam.